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排烟风机工作时故障原因分析

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-05-28 16:13
1、排烟风机在特殊工况下各部件机械性能的变化机理
由于烧结烟气具有很强的腐蚀性、含尘量大、温度高且波动幅度大(150~400°C以上)。金属学及材料科学研究表明,一般而言,随着温度的增加金属构件的强度降低,而塑性增加。但钢有例外情况,低碳钢在 0~500°C时,强度和刚度随温度升高而降低是总的趋势。在 250~300°C以下时,随温度的增加强度增高,塑性下降;在 250~ 300°C时,则恰好相反,而且塑性最差;当温度超过 300~ 350°C时就发生较明显的高温蠕变;另外金属构件在拉引力和腐蚀介质的联合作用下,在应力不很高的时候,也会由于应力腐蚀的作用而导致金属构件的断裂,对于焊接或冷加工后未消除应力的情况,危害性尤其严重。
2、排烟风机叶轮的失效原因通过以上分析,可以断定排烟风机在高温的二氧化硫烟气介质的特殊工况下,叶轮部件将不可避免地发生以下变化:  
(1)、风机在长期的运行中,叶轮各部件尤其是机翼形叶片表面必然大量积矿,从而导致转子部分失去平衡,最终使整机产生剧烈振动。  (2)、在高温烟气介质的作用下,叶轮构件各联接部位必然发生连续的应力腐蚀现象,从而导致叶轮各部位的强度与刚度下降。  
(3)、叶轮金属构件由于温度的波动必然产生热应力变形和连续的高温蠕变,从而使叶轮部件的薄弱部位发生弯曲变形,尤其是处在复杂交变应力作用下的叶轮前后盘及叶片会发生严重的弯曲或翘曲变形,最终导致叶轮失效。  
(4)、由于烧结烟气中含有大量的颗粒物,叶轮在高速旋转的过程中,叶片部位必然会发生严重的磨粒磨损现象。风机经过长期运转,叶片局部会破损而导致叶轮无法正常运转。

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